Cefla Finishing Group a Ligna

“Il nostro obiettivo” dice Alberto Maestri Sales Manager del Cefla Finishing Group “è quello di essere al fianco dei nostri Clienti, soprattutto in questo difficile momento macro-economico mondiale. Crediamo fortemente che solo attraverso l’innovazione continua dei processi e dei prodotti, possiamo essere un partner unico in grado di offrire un pacchetto completo di soluzioni personalizzate, studiate e dedicate alle reali necessità dei nostri clienti. Tutto questo senza mai dimenticare la solidità e stabilità finanziaria che Cefla può vantare. Quindi un partner unico, proattivo e, soprattutto, affidabile”.

A Ligna il Cefla Finishing Group presenterà molti nuovi prodotti. Alcuni di questi sono significative evoluzioni tecnologiche, altri costituiscono ampliamenti di gamma nati dalla volontà di offrire al

cliente una soluzione di processo a 360 gradi, altri ancora rappresentano vere e proprie innovazioni: tutti, però, sono stati pensati e sviluppati con un’attenzione particolare ai costi, per dare un supporto concreto al business dei propri clienti.

Dopo oltre 20 anni dall’invenzione del sistema di recupero prodotto nelle spruzzatrici, Cefla Finishing presenterà a Ligna la nuova “Easy”, una macchina completamente ridisegnata e con maggiori prestazioni per continuare ad essere il punto di riferimento del mercato.

Cefla Finishing è sempre stata pioneristica nello studio delle tecnologie Uv e ha portato sul mercato, fin dagli anni ‘70, importanti innovazioni tecniche e tecnologiche. Oggi una nuova era della polimerizzazione Uv sta iniziando: quella dell’Uv-R Led.

Cefla Finishing ha sviluppato un nuovo prodotto per questa applicazione adottando la più alta tecnologia oggi disponibile. Una soluzione completamente a led o la versione Hybrid sono a disposizione per soddisfare ogni esigenza di lavorazione. Il led è una sorgente di luce Uv molto fredda che presenta grandi vantaggi per quei substrati (come il pino) che sono sensibili alla temperatura. Il nuovo Uv-R Led consente inoltre un sistema di spegnimento ed accensione rapido per il massimo risparmio di potenza elettrica.

“Uv-R Superfocus SP”– Una sola lampada Uv

Oltre all’Uv-R Led, Cefla Finishing presenterà “Uv-R Superfocus”(brevettato), il forno Uv ideale per le linee a spruzzo di larghezza 1300 mm che, con una sola lampada, consente di essiccare i pezzi su tutti i lati, sia con vernici trasparenti che pigmentate. Questo sistema riduce della metà la potenza elettrica necessaria ed il calore sul pezzo, oltre, ovviamente, ad essere una soluzione più compatta.

La spruzzatrice automatica “Prima” è la scelta naturale per chiunque voglia migliorare l’efficienza e la qualità delle operazioni manuali di verniciatura/finitura ed al tempo stesso ridurre in modo drastico i costi di gestione.

“iBotic” – I bracci, la mente

Il robot “iBotic”è la massima espressione della tecnologia di spruzzatura dei pannelli,garantisce finiture di altissima qualità anche con sagome e bordi di particolare difficoltà. L’evoluta meccanica consente di ottenere una velocità (fino a 130 metri/minuto) di movimento degli assi lineari. I due bracci sono indipendenti tra loro e si possono muovere singolarmente o contemporaneamente, consentendo cambi prodotto in tempi nascosti (mentre un braccio lavora l’altro a riposo può essere lavato e caricato con un diverso prodotto), caricati con lo stesso prodotto possono lavorare sulla stessa bancalata contribuendo così ad una riduzione del tempo impiegato in spruzzatura oppure posizionando i due bracci alle estremità della macchina si può spruzzare in modalità a “spruzzatrice”.

“Pixart Plot” e “Single Pass” – L’arte della stampa digitale

Questa importante novità permette la personalizzazione dei manufatti senza limiti di idee e fantasia da parte dei designer e dei progettisti. L’evoluzione delle tecnologie di finitura e decorazione dell’arredo, così come le esigenze delle Aziende di proporre un prodotto personalizzato ai singoli Clienti, rende infatti sempre più attuale la necessità di finire e decorare tutti i tipi di superficie.

Ideale per la stampa ad alta definizione e grande formato. La soluzione multipass consente di affrontare dimensioni estremamente ampie, anche su antine bugnate, senza compromessi sulla qualità e sulla risoluzione.

Ideale per la stampa ad alta velocità e produttività.La soluzione single-pass consente di soddisfare esigenze di produttività, anche molto elevate, mantenendo la flessibilità necessaria per gestire agevolmente anche lotti ridottissimi.

Finitura di profili by Delle Vedove:

Delle Vedove mostrerà due tecnologie ampiamente consolidate per il mercato entry level e per la protezione selettiva di profili. Sarà esposta una spruzzatrice “Flexispray”, seguita da “Talent”, un sistema vacuum per la verniciatura solo sulle parti visibili, che garantisce un grande risparmio di prodotto verniciante.

Düspohl presenta il modello più recente del “RoboWrap”. Questa macchina per il rivestimento dei profili, con il set-up completamente automatico, già prodotta su richiesta del cliente, rappresenta il fiore all’occhiello di Düspohl.

“RoboWrap” soddisfa le richieste dei produttori in termini di brevi tempi di set-up macchina, per potere produrre anche piccoli lotti ; riduce infatti questi tempi a soli due minuti, utilizzando una robotica moderna e ampiamente testata.

L’inserimento dei dati necessari al funzionamento è estremamente semplice, e viene registrato dal software di controllo e realizzato utilizzando un processo automatico. Tre contenitori a catena all’interno dello spazio di presa del robot possono racchiudere fino a diverse centinaia di rulli di pressione di geometrie variabili. Uno scanner laser 2D misura i singoli rulli in una frazione di secondo ad ogni passaggio e memorizza i dati sul diametro, la sagoma e la posizione. Il “RoboWrap” che presentiamo supera ampiamente ogni altra soluzione convenzionale, infatti il totale di 19 robot a sei assi accede indipendentemente ai rulli che esercitano una pressione ottimale e li posiziona sul profilo con una precisione di ripetizione di soli 0,03 mm.

Questo nuovo concetto di macchina dispone di sistemi di posizionamento automatico per tutti i gruppi collegati al formato, iniziando con il carico fino ad eseguire l’applicazione del film protettivo. Sistemi intelligenti come il sistema di riscaldamento pellicola Fhs con controllo della temperatura senza contatto, il gruppo svolgitore del film con forza frenante in funzione del diametro della bobina, il sistema di posizionamento ugello e, ultimo ma non meno importante, il metodo “PrimeStar”per l’applicazione senza contatto del primer con teste di applicazione a cambio rapido, completano “RoboWrap”e ne fanno la prima macchina su scala mondiale per la ricopertura del profilo con set-up completamente automatico.

Inoltre Düspohl presenterà: “AutoCut” macchina per il taglio longitudinale del film, dotata di posizionamento automatico dei coltelli; può tagliare una vasta gamma di carte e films, garantendo risultati perfetti di taglio con un avvolgimento della bobina di qualità superiore.

“Easywrap”macchina di rivestimento – il concetto intelligente convince sia un professionista esordiente o di vecchia data grazie al rapporto estremamente vantaggioso fra la portata dell’investimento e la funzionalità.

“iGiotto” – L’intelligenza per la finitura delle finestre

“iGiotto”è un innovativo sistema per la spruzzatura automatica di medie e piccole serie di finestre, che integra un robot antropomorfo di elevatissime prestazioni e affidabilità, con le migliori tecnologie di visione e tecniche di spruzzatura, applicandole alle grandi estensioni cartesiane proprie degli infissi, anche di altezza fino a 3000 mm. Un utensile di spruzzatura in grado di combinare l’azione di due pistole, anche attivabili in contemporanea, assicura la migliore applicazione di vernici a base acqua ad alte prestazioni ed elevate grammature, proprie del settore degli infissi.

“Inert coating technology”(brevettato) consente di preparare in modo perfetto il fondo di pannelli di qualsiasi tipo di supporto (Mdf, Hdf, truciolare grezzo, tamburato, e altro ancora) con un notevole risparmio in termini di superficie occupata, di energia elettrica, di CO2 emessa e, soprattutto, di vernice. Il tutto si traduce in un minor impatto ambientale di circa il 75 per cento rispetto alle linee tradizionali.

A Ligna, il Cefla Finishing Group presenterà il processo completo che mostrerà, in un unico passaggio, quello che può avvenire presso i clienti.

“Smartedge” – L’evoluzione sulla stuccatura, verniciatura e stampa del bordo continua

Questo processo innovativo e ormai ampiamente testato da vari clienti in tutto il mondo, permette di stuccare con estrema facilità e flessibilità bordi in truciolare o Mdf, in spazi molto contenuti, ottenendo una superficie di resistenza meccanica superiore a qualsiasi altro sistema oggi sul mercato.

A Ligna, Sorbini presenterà una macchina funzionante per la lavorazione del bordo: sia per ciclo pigmentato a vacuum su bordi in Mdf, che per la stuccatura del bordo in truciolare con integrato il processo Inert Coating Technology.

“Smartparquet”– Estrema semplicità di utilizzo

Ideale per l’applicazione di oli naturali, oli e vernici Uv, oli uretanici e cere tradizionali, oltre a tinte e prodotti pigmentati.