2015, un altro anno positivo per Salvador

“Dopo un 2013 da record e 2014 che si era concluso con una crescita a due cifre non ci attendavamo analoghe soddisfazioni nel 2015”. E’ così che Christian Salvador commenta, in sede di pre-consuntivo, i dati della azienda italiana di cui è contitolare, specializzata nella produzione di ottimizzatrici per il legno. “Abbiamo proseguito lungo la strada che ci eravamo prefissati – prosegue – lavorando per consolidare la nostra presenza in tanti mercati e per sperimentare nuove opportunità dove siamo meno conosciuti. E i risultati non sono mancati, permettendoci di chiudere un triennio importante, durante il quale abbiamo accompagnato la crescita del fatturato e delle macchine prodotte con una “messa a punto” della organizzazione aziendale”.

 

Perché vendere di più impone di produrre di più, di dare sempre maggiori certezze a livello di servizio, la capacità di garantire continuità e qualità nel rapporto con clienti e rivenditori. In Europa la crescita è stata resa possibile dalla acquisizione di nuove quote di mercato, a cui si è aggiunto il consolidamento della presenza nel continente americano, un mercato dagli esiti importanti negli scorsi anni e che quest’anno – grazie anche all’impegno per una presenza “in loco” radicata – ha permesso alla Salvador di avere una marcia in più. Un trend positivo che, ha visto la presenza delle ottimizzatrici Salvador nelle principali fiere di molti mercati, fra cui Brasile, Romania, Polonia, Repubblica Ceca, Russia, Belgio, Bielorussia, Germania, Stati Uniti….

 

Se nel 2014 la “cifra tecnica” di Salvador si è espressa soprattutto nel lancio della nuova “Classic 60” e nel sistema di carico e scarico di cui è stata dotata la “Superpush 250”, per il 2015 la punta di diamante della ricerca e dello sviluppo dell’azienda italiana è indubbiamente il nuovo software “SalvaWood”. I tecnici e i consulenti della Salvador si sono concentrati su un obiettivo preciso: creare un software realmente semplice da usare, che permetta all’operatore un approccio estremamente “smart”, da “smartphone”! E così è stato: molte macchine Salvador sono ora equipaggiate con un sistema di gestione e controllo che permette all’operatore di comprendere immediatamente cosa deve fare per arrivare a un certo risultato, trovandosi nella condizione di poter interpretare con grande facilità i diversi menu.

E se c’è un dubbio basta pigiare il tasto “S-help” e consultare immediatamente documenti in .pdf utili per interpretare “on screen” qualsiasi messaggio appaia sul grande monitor della macchina.

Il software – caricato su un computer di ultima generazione e collegato in tempo reale al  controllo numerico, entrambi progettati e prodotti da un gruppo leader a livello internazionale, con oltre 70 filiali in tutto il mondo – garantisce la massima potenza di calcolo e il miglior percorso di ottimizzazione, arrivando non solo a una ”resa” del legno mai raggiunta in precedenza, ma a una velocità elevatissima (due millesimi di secondo) per verificare tutte le combinazioni di calcolo.

Il sistema può ovviamente accogliere e memorizzare centinaia di migliaia di programmi di taglio, richiamabili con estrema semplicità; così come estremamente semplice è la procedura attraverso la quale l’operatore imposta i dati del lavoro che si accinge a gestire. Quattro le modalità di lavoro (taglio con ottimizzazione complete, con e senza segni; taglio fisso, taglio fisso in sequenza e taglio su segno), con la possibilità di gestire fino a cinque qualità e pacchetti di tavole sovrapposte, sempre con la massima libertà di personalizzazione dei parametri e delle priorità di ottimizzazione per ottenere il meglio da ogni singolo ciclo di produzione.

Particolarmente apprezzate le possibilità offerte dal nuovo sistema di simulazione che permette di verificare, ancora una volta in modo estremamente semplice, ogni possibile combinazione di taglio prima di dare il via al processo.

Il menu “S-Money” rende disponibili statistiche e ai costi di produzione rilevati a tre livelli: globale, per programma e per intervallo di lavoro, una triplice opportunità per poter definire il corretto costo per lavoro, per operatore e per tipo di legno usato. 

 

“Abbiamo fatto del nostro meglio per rendere le nostre macchine ancora più facili e l’ottimizzazione del legno una parte del processo irrinunciabile per qualità del risultato e convenienza”, ha concluso Christian Salvador. “Il software “SalvaWood”, inoltre, ci permetterà di offrire forti evoluzioni in future, implementazioni costanti che favoriscano la migliore integrazione delle nostre ottimizzatrici con le fasi a monte e a valle”.