{"id":1772,"date":"2023-11-20T16:45:52","date_gmt":"2023-11-20T15:45:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.xylon.it\/2023\/11\/20\/limpianto-green-di-ivm-group\/"},"modified":"2025-03-05T16:28:20","modified_gmt":"2025-03-05T15:28:20","slug":"limpianto-green-di-ivm-group","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xylon.it\/it\/2023\/11\/20\/limpianto-green-di-ivm-group\/","title":{"rendered":"L\u2019impianto green di Ivm Group"},"content":{"rendered":"

Abbiamo visitato lo stabilimento di Parona di Ivm Group<\/a>, il gruppo italiano specializzato nella produzione di vernici e soluzioni per la finitura delle superfici. Un\u2019occasione per vedere gli sforzi profusi dal gruppo in ottica sostenibilit\u00e0. con un impianto green, sempre meno impattante a livello ambientale…<\/h3>\n

\u00c8 con piacere che abbiamo accettato l\u2019invito di Ivm Chemicals<\/strong> a visitare lo stabilimento produttivo di Parona, a pochi chilometri da Vigevano e da Pavia, una zona ricca di storia e tradizione che ha visto da sempre nascere e svilupparsi alcune delle belle realt\u00e0 produttive italiane.<\/p>\n

Un\u2019occasione per \u201cvedere da vicino\u201d e toccare con mano come sia cambiata la produzione del gruppo nello stabilimento pavese, e quanto ogni processo sia diventato e stia diventando sempre pi\u00f9 \u201cgreen\u201d negli ultimi anni. Un percorso sostenibile che si \u00e8 sviluppato non solo attraverso la creazione di nuove linee di prodotti e di vernici sempre meno impattanti, ma anche con la realizzazione di un impianto in grado di ottimizzare la produzione<\/strong>, di ridurre i costi, andando sempre pi\u00f9 incontro a un\u2019ottica di sostenibilit\u00e0 a 360 gradi. \u201cStiamo continuando a investire per rendere sempre pi\u00f9 efficiente l\u2019impianto<\/em>\u201d, ci hanno spiegato in azienda durante il tour dello stabilimento di Parona.
\n\u201cAbbiamo realizzato investimenti mirati a ottimizzare i processi produttivi e ridurre ancora ulteriormente le emissioni. Uno sviluppo che segue un percorso chiaro verso orizzonti sempre pi\u00f9 sostenibili<\/em>\u201d.<\/p>\n

Un progetto \u201cgreen\u201d dunque che, come abbiamo detto, ha portato allo sviluppo di nuovi prodotti, ma che parte dall\u2019interno, da un impianto che garantisce standard di produzione elevati nel rispetto di uno sviluppo sostenibile.
\n\u201cLa produzione avviene senza rilascio di emissioni inquinanti in atmosfera: tutti i processi, fin dall’arrivo delle materie prime, sono gestiti a ciclo chiuso; nella fase finale di confezionamento tutta l’aria derivante dal processo di versamento del prodotto negli imballi viene captata e “ripulita” da un sofisticato impianto criogenico, quindi rilasciata nell’ambiente completamente priva di composti organici volatili (voc).
\n<\/em>L’automazione estrema degli impianti permette di minimizzare il contatto delle persone con i dispositivi e le attrezzature industriali, riducendo quindi sensibilmente la loro esposizione a possibili pericoli di infortunio<\/em>\u201d.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

E \u00ad\u2013 in linea con gli obiettivi e le keywords della sostenibilit\u00e0 \u2013 l\u2019impianto pilota di Parona (che oggi si estende su una superficie superiore a 6mila metri quadrati) permette, a pieno regime, di ottenere importanti vantaggi ambientali: rispetto allo stesso volume di vernici prodotte in un impianto tradizionale, consente infatti di ridurre i rifiuti di circa 330 tonnellate all\u2019anno, dimezzare l’uso di solvente di lavaggio e di ridurre di 2,2 tonnellate all’anno l’emissione di componenti organiche volatili inquinanti (voc). Le nuove tecnologie utilizzate consentono inoltre un risparmio energetico stimabile in 548 megawattora annui che garantisce la riduzione di emissioni di CO2<\/sub> di 170 tonnellate in un anno.
\nPer proseguire questo percorso, il gruppo ha anche introdotto un nuovo progetto, \u201cLife Waterborne BioPaint<\/strong>\u201d, un nuovo importante investimento in tema di sostenibilit\u00e0. Ivm \u2013 che produce gi\u00e0 leganti in versioni bio-based, con contenuto bio-rinnovabile superiore al 70 per cento (escluso il solvente) \u2013 si \u00e8 posta l\u2019obiettivo di raggiungere ulteriori miglioramenti e sviluppare prodotti vernicianti a base di acqua di origine bio-rinnovabile, ottenendo una riduzione del 66 per cento delle emissioni di CO2<\/sub> rispetto al Life Cycle Assessment delle attuali produzioni e una maggiore tracciabilit\u00e0 delle materie prime e dell’intero processo.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

GLI IMPIANTI
\nNon solo Parona. Sulla \u201cmappa\u201d di Ivm Chemicals ci sono anche altri due impianti produttivi, dedicati in particolar modo alla ricerca e sviluppo. L\u2019impianto di Bareggio<\/strong> (Milano), che ospita il laboratorio di ricerca e sviluppo di vernici, e l\u2019impianto di Senago<\/strong>, anch\u2019esso nell\u2019interland milanese, dove una volta sorgeva la sede dell\u2019Ilva vernici, in cui viene ospitata la ricerca e sviluppo per quanto riguarda gli elastomeri adesivi.<\/p>\n

“LIFE”
\nMa vediamo pi\u00f9 nello specifico di che cosa stiamo parlando quando accenniamo a \u201cLife\u201d. \u201cLife\u201d \u00e8 un programma dell’Unione Europea lanciato per promuovere la salvaguardia dell’ambiente, della natura e della biodiversit\u00e0 attraverso il finanziamento di progetti di economia verde. Un programma che ha visto l\u2019adesione di Ivm Group attraverso il progetto \u201cLife BioPaint<\/strong>\u201d per sviluppare vernici per legno Uv con materie prime bio-rinnovabili.<\/p>\n

\u201cLIFE BIOPAINT\u201d
\nUn progetto che ha come obiettivo la riduzione delle emissioni di CO2<\/sub> calcolata sui parametri del Life Cycle Assessment dei processi attuali del 30 per cento annuo, e in particolare: azzeramento emissione di voc riduzione del 100 per cento degli scarti riduzione dell’80 per cento dei rifiuti riduzione del 30 per cento consumo energia una riduzione annua di CO2<\/sub> pari a quella di un’automobile che percorre un miliardo di chilometri. “Obiettivo del progetto \u2013 <\/em>ha spiegato Federica Teso<\/strong>, ceo e azionista unico del gruppo \u2013 \u00e8 certamente quello di ottenere miglioramenti ambientali attraverso una nuova filosofia formulativa e produttiva. Il gruppo ha accettato questa sfida perch\u00e9 questo impegno \u00e8 gi\u00e0 parte del nostro dna. La nostra sede di Parona ha performance altissime in tema di automazione, rilascio di emissioni inquinanti, produzione a circuito chiuso e sicurezza. Con \u201cLife BioPaint\u201d vogliamo proseguire il nostro percorso lavorando sui processi produttivi e su un punto nevralgico per la sostenibilit\u00e0: le materie prime. Non pu\u00f2 esistere sostenibilit\u00e0 reale, anche per il consumatore finale, se non attraverso un intenso lavoro di ricerca sulle materie prime, cercando di renderle allo stesso tempo a basso impatto ambientale e altamente performanti. Cerchiamo soluzioni concrete e sostenibili da tutti i punti di vista, ambientale e per l’azienda”.<\/em><\/p>\n

\"\"<\/p>\n

MATERIE PRIME E \u201cGREENGUARD\u201d
\nSoluzioni concrete e sostenibilit\u00e0 che passano anche dalla scelta delle materie prime, il pi\u00f9 possibile bio. Le nuove vernici \u201cgreen\u201d prodotte dal gruppo, infatti, contengono fino al 75 per cento di materie prime da fonti rinnovabili e che sono prive di voc.\"\"
\n\u201cQuesta nuova generazione di prodotti unisce performance di alta qualit\u00e0 e rispetto per l’ambiente e la salute dell’uomo, offrendo cos\u00ec all’industria del mobile uno strumento<\/strong> utile a costruire una filiera realmente rispettosa dell’ambiente, in tutte le sue componenti<\/em>\u201d.
\nE \u2013 come a chiudere un cerchio \u2013 ultimamente \u00e8 arrivata anche la certificazione \u201cGreenguard\u201d (per saperne di pi\u00f9 e scoprire che cosa sia questa certificazione vi invitiamo a leggere nel box pi\u00f9 in basso, ndr<\/em>.) assegnata ai prodotti che soddisfano alcuni dei pi\u00f9 rigorosi standard mondiali sulle emissioni chimiche.<\/p>\n

FUTURO
\nSostenibilit\u00e0 che, per il gruppo, non \u00e8 soltanto una questione ambientale, ma anche \u201csociale\u201d. \u201cAbbiamo investito e stiamo investendo molto anche nella formazione<\/em>. Specialmente in un momento storico come quello attuale, in cui si fa pi\u00f9 fatica rispetto al passato a trovare figure specializzate<\/em>\u201d.
\nUn percorso fatto di rapporti diretti con le scuole e con le universit\u00e0 e che ha visto proprio recentemente gli studenti della Naba<\/strong>, la nuova accademia delle belle arti con sede a Milano e Roma. Un\u2019occasione che dimostra come l\u2019approccio alla sostenibilit\u00e0 non sia una mera questione di statistiche ambientale, ma una nuova \u201cforma mentis\u201d, un nuovo modo di approcciare il futuro. Perch\u00e9 uno sguardo \u201cgreen\u201d \u00e8 uno sguardo rivolto in avanti.<\/p>\n

(a cura di Francesco Inverso<\/a>)<\/h4>\n

ivmgroup.com<\/a><\/h4>\n
\n

 <\/p>\n

IVM GROUP
\nIvm Group (che oggi comprende marchi storici come Ivm Chemicals, Milesi, Ilva e Croma Lacke) \u00e8 tra i principali player nella produzione di vernici per legno e per altri materiali. Il gruppo, fondato nel 1970 da Adriano Teso e Massimo Milesi, fin dalle origini ha mantenuto la stessa propriet\u00e0, garantendo co-stanza nelle strategie, sicurezza e affidabilit\u00e0 nella conduzione.
\nOggi il gruppo \u2013 guidato da Federica Teso, ceo e azionista unico \u2013 ha filiali nelle principali nazioni europee e negli Stati Uniti ed \u00e8 presente in pi\u00f9 di 100 Paesi attraverso una rete capillare e strutturata di distributori specializzati.
\nI prodotti del gruppo vengono studiati da un team di oltre 200 ricercatori e tecnici specializzati che lavorano al futuro delle vernici per legno con gli strumenti tecnologicamente pi\u00f9 avanzati. All’attivit\u00e0 di ricerca e sviluppo, il gruppo destina ogni anno l’otto per cento del proprio fatturato.<\/p>\n

\n

\u201cGREENGUARD\u201d
\n\u201cGreenguard \u00e8 una certificazione di prodotto americana rilasciata dall\u2019omonimo laboratorio, tra i pi\u00f9 importanti a livello globale su queste tematiche. Quest\u2019ultimo \u00e8 un organismo senza fini di lucro e indipendente, che dal 2001 ha sviluppato una serie di requisiti tecnici idonei a certificare i materiali utilizzati negli ambienti indoor.
\nPer ottenere la certificazione vengono misurate le emissioni di circa 400 sostanze nocive su un manufatto: dagli ftalati al benzene, dalle ammine aromatiche alla formaldeide.
\nI prodotti certificati \u201cGreenguard\u201d partecipano, grazie alle basse emissioni<\/strong> (Low Indoor Emission), alla riduzione dell’inquinamento dell’aria e al rischio di esposizione chimica negli ambienti interni in risposta all’esigenza del mercato internazionale dell’industria del mobile e dell’arredo, alla ricerca di soluzioni sempre pi\u00f9 ecosostenibili.
\n\u201cLa certificazione \u201cGreenguard\u201d \u00e8 inoltre indispensabile per poter partecipare a forniture contract nazionali ed internazionali e per la realizzazione di manufatti per edifici pubblici e residenziali o per progetti che richiedono la Leed (Sistema internazionale di classificazione dell’efficienza energetica e dell’impronta ecologica degli edifici)\u201d.<\/p>\n

\n

VERNICI SOSTENIBILI: I PARAMETRI
\nPer \u201cdichiarare\u201d sostenibile una vernice, questa deve soddisfare diversi parametri a livello di materiali, produzione, applicazione e gestione del \u201cfine vita\u201d del prodotto.
\nA livello di materiali, questa deve essere realizzata con materiali provenienti da fonti bio-rinnovabili<\/strong>, con basse emissioni di composti organici volatili, a basso rischio e basso<\/strong> impatto<\/strong> ambientali, mentre la produzione deve richiedere un basso consumo di energia, basse emissioni, una alta efficienza e una bassa variabilit\u00e0.
\nPer essere sostenibile, la vernice \u2013 oltre a richiedere un basso consumo di energia<\/strong> ed emissioni limitate \u2013 deve essere applicabile su substrati rinnovabili e garantire un lungo uso, con bassi rischi sulla saluto e un ridotto impatto ambientale.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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