I clienti di Makor Group si avvalgono di linee complete composte da pi\u00f9 macchine che eseguono le varie operazioni: movimentazione, levigatura, verniciatura, essiccazione e talvolta anche imballaggio, lungo un unico flusso. Sulla quasi totalit\u00e0 di queste macchine sono montati i sensori di wenglor<\/strong>, dalle semplici fotocellule<\/strong> per il rilevamento pezzi fino ai modelli tecnologicamente pi\u00f9 evoluti, come i profilometri laser<\/strong>, installati sui modelli di alta gamma. Qui di seguito qualche esempio di utilizzo.<\/p>\n Le fotocellule a soppressione di sfondo della serie “P1K<\/strong>,” utilizzate per il rilevamento dei pezzi, sono la soluzione ottimale per neutralizzare le differenze di colore del pezzo che possono variare molto, dallo stato grezzo, all\u2019applicazione della prima mano di fondo fino all\u2019ultimo passaggio di verniciatura. I sensori a ultrasuoni e laser a tempo di volo, vengono impiegati, ad esempio, per rilevare la presenza dei pannelli sui bracci dei carrelli che li movimentano dopo la fase di verniciatura. Altri sensori largamente usati da Makor sono i “PNG\/Smart” con “IO-Link” in formato miniaturizzato 1K. “La grande flessibilit\u00e0 delle opzioni di montaggio e le dimensioni ultracompatte, consentono di gestire il layout di macchina e gli interventi di installazione e manutenzione in modo molto ergonomico. \u00a0I sensori a ultrasuoni<\/strong> miniaturizzati in formato 1K con comunicazione “IO-link” sono ideali per gli impianti di essiccazione, dove all\u2019ingresso del forno arrivano vassoi con pezzi di grandezze differenti, che devono essere discriminati tramite misura della loro altezza<\/em>“, spiegano direttamente da wenglor.<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/www.xylon.it\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/wenglor-s.png\")
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