In un settore in continua evoluzione, dove la personalizzazione e l’efficienza sono diventate priorit\u00e0 imprescindibili, Cefla Finishing<\/strong> \u2013 la business unit del gruppo Cefla specializzata nella progettazione e costruzione di macchine e impianti di finitura industriali \u2013 presenta una serie di tecnologie progettate per affrontare le sfide operative quotidiane. Le soluzioni proposte mirano a ottimizzare i processi produttivi, ridurre gli sprechi e migliorare la sostenibilit\u00e0, offrendo risposte concrete alle esigenze del mercato.<\/p>\n CAMBIO COLORE RAPIDO: “EASY FCS” APPLICAZIONE A RULLO VERSATILE: “SMARTCOATER PRO” VERNICIATURA AUTOMATICA DEI BORDI: “SMARTEDGE LOTTO 1” PROGRAMMAZIONE ROBOTICA SEMPLIFICATA: “T-MATE” RETICOLAZIONE UV SENZA MERCURIO: “UV MERCURY-FREE” STAMPA DIGITALE MULTI-MATERIALE: “J-PRINT MP” LAMINAZIONE DI PROFILI E PANNELLI: D\u00dcSPOHL Tra le diverse tecnologie sviluppate da D\u00fcspohl, oggi spicca il nuovo sistema di laminazione per pannelli che completa la gamma, offrendo un sistema entry-level efficiente anche per produttivit\u00e0 ridotte.<\/p>\n Con un\u2019attenzione crescente all\u2019efficienza energetica e alla riduzione degli sprechi, D\u00fcspohl si distingue anche per l\u2019impegno in soluzioni di laminazione sostenibili, affidabili e orientate al futuro.<\/strong><\/p>\n CEFLA FINISHING: APPUNTAMENTO A LIGNA ceflafinishing.com<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Cefla presenta una gamma di tecnologie per la finitura industriale orientate a efficienza, automazione e sostenibilit\u00e0. Le soluzioni spaziano dall\u2019applicazione a rullo alla stampa digitale, dalla verniciatura robotizzata alla reticolazione […]<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":25077,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-25065","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-notizie"],"acf":[],"yoast_head":"\n
\nIl sistema “Easy FCS”<\/strong> consente di ridurre significativamente i tempi di cambio colore negli impianti a spruzzo, passando \u2013 ci hanno spiegato direttamente in Cefla \u2013 da tre-cinque minuti a meno di trenta secondi. Questa riduzione si traduce in una diminuzione del consumo di vernice catalizzata e detergente fino al 75 per cento. La miscelazione del prodotto direttamente sul braccio porta-pistole ottimizza l’utilizzo dell’impianto e minimizza gli sprechi. “Easy FCS”<\/em><\/strong> \u00e8 particolarmente adatto per produzioni con frequenti cambi colore, come nella produzione personalizzata o in lotti ridotti<\/em>\u201d, hanno spiegato in Cefla.<\/p>\n
\n“Smartcoater Pro”<\/strong> \u00e8 un applicatore a rullo progettato per gestire variazioni di formato, spessore e planarit\u00e0. Dotato di una testa flottante con controllo pneumatico e un sistema di sollevamento a quattro martinetti a vite, permette di ottenere una maggiore stabilit\u00e0 e qualit\u00e0 costante. Le regolazioni automatiche del centraggio del tappeto e il sistema di lavaggio semiautomatico dei rulli migliorano l’ergonomia operativa e riducono i tempi di fermo macchina. \u00c8 compatibile con vernici a base acqua oppure uv 100 per cento solide e adatto per superfici piane, inclusi materiali delicati come pmma (Polimetilmetacrilato, una plastica termoplastica trasparente, comunemente conosciuta come Plexiglass o vetro acrilico, ndr<\/em>.) o film tecnici.<\/p>\n
\n“Smartedge Lotto 1”<\/strong> affronta la sfida della verniciatura dei bordi con spessori variabili in modalit\u00e0 automatica. La tecnologia brevettata “Edge&Go” permette il passaggio da un pannello all’altro senza modifiche manuali al set-up, mantenendo la qualit\u00e0 costante e riducendo i tempi di lavorazione. Progettato per la produzione in Lotto 1, rappresenta un’alternativa alla lavorazione manuale, con vantaggi in termini di produttivit\u00e0 e riduzione della manodopera. Compatibile con vernici uv al 100 per cento acriliche, integra gruppi levigatori per bordi raggiati e offre un controllo accurato del prodotto applicato, contribuendo alla riduzione dello scarto fino a meno dell’un per cento.<\/p>\n
\n“T-Mate”<\/em><\/strong> semplifica l’integrazione di robot antropomorfi nelle linee di verniciatura, utilizzando la logica e le interfacce dell’ambiente \u201ciGiotto<\/em>\u201d, spiega il gruppo. Questa soluzione permette di creare e modificare ricette senza interventi manuali sul braccio robotico e riducendo sensibilmente la necessit\u00e0 di operatori altamente specializzati. Il sistema consente inoltre di “mostrare” al robot, direttamente su un pezzo, come verniciare, acquisendo e salvando i parametri ideali con la pressione di un tasto. Compatibile con robot Fanuc, pu\u00f2 essere integrato in nuove linee o impianti esistenti, migliorando la ripetibilit\u00e0, riducendo l’errore umano e ottimizzando l’uso della vernice.<\/p>\n
\nIn risposta al bando europeo sull’uso del mercurio nelle lampade uv, Cefla introduce il sistema “UV Mercury-Free”<\/strong>, che mantiene le prestazioni dei forni UV tradizionali eliminando completamente l’uso del mercurio. Il bando prevede il divieto di commercializzazione di alcune lampade uv, in particolare quelle contenenti mercurio, introdotto dall’Unione Europea per motivi ambientali ed energetici.\u00a0Il divieto riguarda principalmente le lampade fluorescenti e si traduce nella loro sostituzione con alternative pi\u00f9 efficienti, come la tecnologia led.\u00a0
\n\u201cQuesta soluzione<\/em> \u2013 fanno sapere in Cefla \u2013 consente alle aziende di adeguarsi alle normative senza modificare i cicli di produzione o le vernici attualmente impiegate, rappresentando un’alternativa concreta alle lampade al mercurio senza compromettere la sicurezza degli operatori<\/em>\u201d.<\/p>\n
\n“J-Print MP”<\/strong> \u00e8 una soluzione multi-pass progettata per l’integrazione in linea, capace di lavorare su una variet\u00e0 di materiali, inclusi mdf, fibrocemento, plastica, acciaio e alluminio. Questa tecnologia offre un’area di stampa estensibile fino a tre per sei metri e raggiunge una produttivit\u00e0 fino a 400 metri quadri all\u2019ora, mantenendo elevata precisione grazie a motori lineari ed encoder ottici ad alta risoluzione. La macchina permette l’utilizzo di inchiostri diversi da quelli del costruttore, previa validazione, superando uno dei limiti delle soluzioni digitali tradizionali.<\/p>\n
\nSpecializzata in soluzioni per la laminazione di pannelli e il rivestimento di profili, D\u00fcspohl<\/strong>, societ\u00e0 di Cefla con sede in Germania, propone tecnologie ad alta precisione per l\u2019applicazione di film decorativi su superfici in legno, PVC, alluminio e materiali compositi. Le sue linee garantiscono qualit\u00e0 costante, grande flessibilit\u00e0 e tempi di set-up ridotti grazie a sistemi di automazione evoluti. Le macchine sono pensate per durare nel tempo, integrandosi facilmente in linee esistenti e sono configurabili in funzione delle specifiche esigenze produttive.<\/p>\n
\nCefla Finishing sar\u00e0 una delle aziende attese alla prossima edizione di Ligna, la manifestazione dedicata al settore in programma ad Hannover, dal 26 al 30 maggio 2025.
\n\u201cLe tecnologie presentate da Cefla Finishing a Ligna 2025 tracciano una direzione chiara: innovare per semplificare, automatizzare per crescere, evolvere per sostenere. L\u2019attenzione ai dettagli tecnici, l\u2019esperienza maturata in oltre 60 anni di presenza sul mercato e la capacit\u00e0 di ascoltare i bisogni reali dei clienti fanno di Cefla un partner affidabile, pronto a supportare le aziende nei processi di trasformazione industriale. Come vuole la visione aziendale \u2013 the most trusted surface finishing partner, in everything you see \u2013 siamo presenti ovunque, in settori diversissimi con tecnologie adatte a molteplici materiali. Il nostro portfolio conta oltre 300 tipologie di macchina; sono oltre 14mila le nostre linee installate nel mondo; 9mila sono i clienti attivi e i brevetti quasi 300.
\nLe nostre soluzioni sono disponibili per test e dimostrazioni nel Finishing Lab, e molte saranno gi\u00e0 pronte all\u2019integrazione in linee produttive esistenti. Per chi cerca soluzioni concrete, Ligna 2025 sar\u00e0 l\u2019occasione perfetta per vedere il futuro della finitura industriale prendere forma<\/em>\u201d, ha concluso il gruppo in un comunicato rilasciato a poche settimane dalla manifestazione.<\/p>\n