![\"\"](\"https:\/\/www.xylon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Working-Process-4.png\")
\n<\/em>Da tempo disponiamo di pannelli fotovoltaici<\/strong> che ci permettono di produrre oltre 425 kW che, un contributo importante alla nostra operativit\u00e0, grazie anche a un sistema di batterie per l\u2019accumulo da 200 kW. Cerchiamo di lavorare il pi\u00f9 possibile con energia pulita autoprodotta e devo dire che nelle giornate di sole copriamo per intero il nostro fabbisogno; tutte le nostre tecnologie sono \u201c4.0\u201d, dunque dotate di sistemi intelligenti per la migliore gestione dei consumi\u201d.<\/em><\/p>\n
\u201cE siamo stati fra i primi a comprendere che non esiste solo una sostenibilit\u00e0 ambientale, ma che esiste una sostenibilit\u00e0 sociale<\/strong> da implementare giorno dopo giorno: da qualche anno realizziamo iniziative non solo in tema di welfare per i nostri dipendenti, ma azioni che abbiano una eco concreta sul territorio, collaborando con associazioni e societ\u00e0 che fanno dello sport e di altre attivit\u00e0 momenti di aggregazione, di attenzione alla comunit\u00e0, al territorio\u201d.<\/em><\/p>\n \u201cC\u2019\u00e8 poi il grande capitolo delle tecnologie<\/strong> che produciamo\u201d<\/em>, prosegue Schegginetti. \u201cIl passaggio al cnc \u201cSinumerik One\u201d di Siemens ci ha portato in una nuova dimensione non solo dal punto di vista dell\u2019automazione e della rapidit\u00e0 di processo, ma anche dell\u2019 <\/em>energy saving. La quantit\u00e0 di energia recuperata tramite dispositivi frenanti \u201cKers-<\/em>Kinetic Energy Recovery System\u201d <\/em>\u00e8 cresciuta notevolmente rispetto ai controlli precedenti e l\u2019intera intelligenza di sistema lavora perch\u00e9 l\u2019energia sia disponibile dove e quando serve, veicolata nel modo pi\u00f9 efficace ed economico. Questo nuovo sviluppo della nostra storica collaborazione con Siemens, la scelta di dotare tutte le nostre macchine, dalla pi\u00f9 piccola alla pi\u00f9 completa, di questi controlli ci ha permesso di compiere un enorme balzo in avanti, anche in termini di sostenibilit\u00e0. Quando in Working Process parliamo di \u201ctecnologia senza compromessi\u201d<\/strong> non \u00e8 uno slogan, un modo di dire: oggi arriviamo a una riduzione del consumo di energia dei nostri centri di lavoro che arriva fino al 25, 30 per cento rispetto anche al recente passato. \u201cAssolutamente: negli ultimi dieci anni chi viene a vedere, a provare le nostre soluzioni non manca di fare domande su questi aspetti e, pi\u00f9 in generale, sulla \u201csostenibilit\u00e0\u201d della macchina. Una attenzione che, dobbiamo ammetterlo, \u00e8 diventata ancora pi\u00f9 percepibile alla luce degli incentivi governativi che premiano le scelte pi\u00f9 virtuose. \u201cPer quanto molto si sia fatto, tanto resta ancora da fare per portare la nostra industria del serramento \u2013 che si parli di piccole, medie o grandi aziende \u2013 verso la generazione di un prodotto e la definizione di un sistema industriale che sia sempre al passo con i tempi<\/strong>. Non possiamo pensare di produrre porte e finestre come si faceva venti o trenta anni fa: le tecnologie sono cambiate, la logica di produzione \u00e8 cambiata, l\u2019asticella della qualit\u00e0 si \u00e8 alzata e di molto. Sono parametri con i quali tutti dovranno confrontarsi, comprendendo che non si pu\u00f2 rimanere nella propria \u201ccomfort zone\u201d. \u201cAttraverso la conoscenza, l\u2019analisi di dati e informazioni di cui accennavamo poc\u2019anzi. Le faccio un esempio: qualche tempo fa abbiamo monitorato per oltre una settimana tutte le fasi della produzione di un nostro cliente che voleva conoscere con precisione il \u201cpeso energetico\u201d<\/strong> di ogni elemento prodotto, partendo dalla troncatura fino ad arrivare al pezzo pronto da verniciare. Siamo riusciti a monitorare anche il pi\u00f9 piccolo passaggio, raccogliendo una mole di dati enorme che sono poi stati resi fruibili, \u201ccomprensibili\u201d perch\u00e9 potessero essere riassunti in una analisi grazie alla quale tirare le somme e comprendere davvero cosa era migliorato, dove avevamo creato delle condizioni del tutto nuove e dove \u2013 soprattutto \u2013 potremmo decidere di concentrare i nostri sforzi nel prossimo futuro. \u201c\u2026 probabilmente citando con estremo piacere che proprio nelle scorse settimane siamo passati da un rating \u201csilver\u201d a \u201cgold\u201d nella certificazione ESG<\/strong><\/em> (riconoscimento rilasciato da un ente terzo che attesta l’adesione di un’azienda ai criteri di sostenibilit\u00e0 ambientale, sociale e di governance, ndr.) che conseguiamo dal 2019. Un risultato ottenuto ponendo la massima attenzione anche al pi\u00f9 piccolo elemento, fino al consumo di benzina dei nostri mezzi. Un lavoro di misura e di controllo complesso, <\/em>ma che ci fa sentire parte di un impegno globale<\/strong> che ha un obbiettivo troppo importante per essere sottovalutato. La sostenibilit\u00e0 \u00e8 un\u2019attenzione che in Working Process \u00e8 sempre stata in primissimo piano e a 360 gradi. Ne abbiamo parlato con Filippo Schegginetti, responsabile marketing e comunicazione della nota […]<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":26840,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-26835","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-notizie"],"acf":[],"yoast_head":"\n
\n<\/em>Sappiamo molto bene che, parlando di consumi, \u00e8 per\u00f2 l\u2019aspirazione<\/strong> il vero problema da risolvere: anche su questo negli ultimi anni abbiamo incrementato il nostro impegno, utilizzando serrande pneumatiche gestite dal \u201csistema macchina\u201d in base alla lavorazione in corso\u201d.<\/em><\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/www.xylon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Working-Process-1.png\")
<\/p>\nUn impegno che il vostro cliente apprezza, vi riconosce?<\/h4>\n
\n<\/em>C\u2019\u00e8 anche da dire che i costi energetici<\/strong> non sono pi\u00f9 una certezza, come lo erano dieci anni fa, e questo \u2013 aggiunto a una crescente e fortunatamente inarrestabile coscienza ecologica \u2013 ha indubbiamente influito anche sulle scelte di investimento in beni strumentali \u201cimportanti\u201d.
\n<\/em>Di pari passo sta crescendo la necessit\u00e0 di avere competenze, se non addirittura tecnici e professionisti formati \u201cad hoc\u201d, per poter lavorare sui dati<\/strong> e prendere decisioni migliori su come realizzare un prodotto, quali decisioni privilegiare, come gestire in modo ottimale l\u2019assistenza\u2026 tutti aspetti che influiscono in modo spesso condizionante sul \u201cbilancio energetico complessivo\u201d di una attivit\u00e0. Una dimensione che non \u00e8 pi\u00f9 vissuta solo dai \u201cgrandi big\u201d ma che, fatte le dovute proporzioni, permea l\u2019attivit\u00e0 delle aziende di ogni ordine e grado: questa \u00e8 la vera rivoluzione che in Working Process abbiamo scelto di sostenere. Non basta pi\u00f9 l\u2019informazione che arriva dal fornitore: i dati devono essere rilevati, compresi, processati, immersi nella propria realt\u00e0 per arrivare a quantificare o a scegliere quale vantaggio perseguire.
\n<\/em>In questa fase cono convinto che l\u2019ingresso in modo sempre pi\u00f9 massiccio della intelligenza artificiale<\/strong> porter\u00e0 indubbiamente importanti, positivi cambiamenti in tema di gestione delle risorse soprattutto per le piccole e medie imprese, che da meno tempo si confrontano con queste tematiche. Lo abbiamo toccato con mano con \u201cIndustria 4.0\u201d, provvedimento che ha permesso proprio alle realt\u00e0 di minori dimensioni di rinnovare in modo sostanziale le proprie tecnologie: arrivo a dire che il mondo dei produttori di serramenti di piccole e medie dimensioni oggi \u00e8 quasi irriconoscibile! E il beneficio \u00e8 stato immediato, con una qualit\u00e0 del prodotto che si \u00e8 innalzata notevolmente\u201d.<\/em><\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/www.xylon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Working-Process-3.png\")
<\/p>\nCosa resta da fare?<\/h4>\n
\n<\/em>Siamo un importantissimo Paese manufatturiero, con capacit\u00e0 e creativit\u00e0 che il mondo vi invidia: una strada sulla quale dobbiamo correre ancora pi\u00f9 veloce se vogliamo mantenere le posizioni acquisite, alla stessa velocit\u00e0 con cui abbiamo compreso il valore della sostenibilit\u00e0\u201d.<\/em><\/p>\nCome?<\/h4>\n
\n<\/em>Un lavoro preziosissimo per il nostro cliente e anche per noi, perch\u00e9 abbiamo messo nero su bianco i risultati della scommessa che abbiamo portato avanti negli ultimi anni, risultati che ci hanno dato ragione! Questi sono, a mio avviso, i mattoni per costruire il futuro anche di un settore apparentemente cos\u00ec \u201cantico\u201d come quello del serramento, con la precisa volont\u00e0 di migliorare continuamente.
\n<\/em>Siamo molto attenti a monitorare le dinamiche, i funzionamenti, le prestazioni, i consumi di ci\u00f2 che progettiamo e realizziamo, ma \u00e8 un lavoro che deve essere fatto a 360 gradi, coinvolgendo tutto ci\u00f2 che concorre al raggiungimento dei nostri obiettivi: utensili, software, aspirazione, movimentazione, persone.
\n<\/em>Le dico questo perch\u00e9 nei nostri orizzonti c\u2019\u00e8 proprio la volont\u00e0 di andare oltre ai nostri centri di lavoro, portando la nostra visione e le nostre modalit\u00e0 in tutto che c\u2019\u00e8 prima, dopo, attorno. La grande sfida che abbiamo gi\u00e0 sul tavolo da qualche tempo \u00e8 l\u2019\u201cengineering di processo\u201d<\/strong> che, fra l\u2019altro, \u00e8 assolutamente determinante anche sul fronte dei consumi energetici e della \u201ccorrettezza ambientale\u201d di un ciclo produttivo.
\n<\/em>Dobbiamo osservare, comprendere e capire, ancora pi\u00f9 di quanto gi\u00e0 non facciamo. Forse non \u00e8 noto a tutti che a distanza di sei mesi, un anno dalla installazione di una nostra macchina andiamo dal cliente per verificare che tutto sia a posto non solo per quanto riguarda ci\u00f2 che noi abbiamo fornito, ma in termini di ottimizzazione del processo nella sua complessit\u00e0. \u00c8 una parte integrante di ci\u00f2 che abbiamo scelto di essere, della volont\u00e0 di rimanere al fianco di chi ci ha scelto per andare avanti insieme.
\n<\/em>Non \u00e8 un caso se nel mondo ci sono clienti che hanno acquistato da noi una seconda, una terza, una quarta macchina e le garantisco che non stiamo parlando di piccole soluzioni, ma di colossi che possono arrivare a investimenti di diversi milioni e che in molti casi sono stati decisivi per aprire storie nuove, per trasformare piccole realt\u00e0 con pochi addetti ad aziende con 30 o 40 dipendenti\u2026\u201d.<\/em><\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/www.xylon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Working-Process-5.png\")
<\/p>\nNon ci resta che concludere questa chiacchierata: cosa possiamo aggiungere?<\/h4>\n
\n<\/em>E, come le dicevo, questa attenzione la ritroviamo tale e quale ogni giorno nei nostri clienti e nei fornitori che abbiamo selezionato: una azienda deve essere viva, vitale, serena, propositrice. Non c\u2019\u00e8 pi\u00f9 spazio per le imprese che inquinano, che rendono le persone infelici, che non si preoccupano di quanto ci\u00f2 che producono impatter\u00e0 sull\u2019ambiente nel corso di tutto il suo ciclo di vita. Per fortuna chi non adotter\u00e0 un pensiero virtuoso, da ogni punto di vista, sar\u00e0 presto espulso dal mercato. Ne siamo sicuri\u201d.<\/em><\/p>\nA cura di Luca Rossetti<\/a><\/h5>\n
working-process.com<\/a><\/h5>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"