{"id":85,"date":"2025-02-25T14:09:50","date_gmt":"2025-02-25T13:09:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www.xylon.it\/2025\/02\/25\/scm-pronta-per-ligna-2025\/"},"modified":"2025-04-14T09:44:17","modified_gmt":"2025-04-14T07:44:17","slug":"scm-pronta-per-ligna-2025","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xylon.it\/it\/2025\/02\/25\/scm-pronta-per-ligna-2025\/","title":{"rendered":"SCM pronta per l’edizione 2025 di Ligna"},"content":{"rendered":"

Alla 50esima Ligna, che segner\u00e0 anche il 50esimo anniversario di presenza in fiera di SCM, il gruppo italiano metter\u00e0 in mostra le ultime novit\u00e0.
\nDal supporto tecnico personalizzato alla manutenzione proattiva, SCM \u00e8 presente in ogni fase del percorso produttivo dei clienti, anticipando le esigenze specifiche e adattando i servizi alle priorit\u00e0 di ciascuna realt\u00e0 industriale. L’obiettivo \u00e8 massimizzare l\u2019efficienza delle macchine, migliorare la qualit\u00e0 dei prodotti e ridurre i costi operativi<\/strong>, consentendo alle aziende di concentrarsi sulla crescita del proprio business. Un approccio proattivo<\/strong> che, come si potr\u00e0 vedere in fiera, segna un punto di svolta e vede SCM lavorare a stretto contatto con il cliente, per lo stesso obiettivo.\u00a0<\/p>\n

Lo sottolinea Pietro Gheller<\/strong>, direttore della Divisione Legno SCM: \u201cLe numerose innovazioni che porteremo a Ligna dimostrano la capacit\u00e0 di SCM di sviluppare con il cliente una relazione di lungo periodo, continuativa e condivisa e di supportare le sue esigenze non solo lungo tutto il ciclo di vita della macchina, ma per tutta la durata della sua attivit\u00e0 imprenditoriale. Questo \u00e8 possibile non solo con la tecnologia, che rimane <\/em>il cuore dell\u2019esperienza del gruppo, ma offrendo un ecosistema di software, servizi e competenze ad altissimo valore aggiunto<\/em>\u201d.<\/p>\n

In fiera, tecnologia e servizi all’avanguardia<\/strong><\/h4>\n

Le macchine e gli impianti che i visitatori di Ligna potranno scoprire dal vivo negli stand del gruppo, rappresentano lo stato dell’arte della tecnologia applicata alla lavorazione del legno. Progettate per garantire precisione, efficienza e sostenibilit\u00e0, queste soluzioni rispondono alle esigenze di automazione e flessibilit\u00e0 dei moderni processi produttivi, adattandosi a diverse realt\u00e0 industriali, dalle piccole imprese ai grandi gruppi internazionali.<\/p>\n

A partire dal 2025, per tutte le nuove macchine SCM sar\u00e0 disponibile il servizio \u201cAdditional Care\u201d<\/strong>, un programma avanzato e in linea con la strategia di servitizzazione di SCM, che garantisce efficienza, affidabilit\u00e0 e una maggiore durata operativa.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Innovazione continua: performance basata sui dati <\/strong><\/p>\n

L’innovazione \u00e8 al centro della proposta SCM, con soluzioni data-driven che consentono di monitorare e potenziare le performance in tempo reale. Negli ultimi anni, SCM ha rafforzato il proprio impegno verso il concetto di smart manufacturing<\/strong> con l\u2019integrazione di tecnologie avanzate e sistemi di automazione intelligenti come la piattaforma Scm Group, che facilita la gestione dei dati delle macchine, la creazione di report analitici e anche feature come la cybersecurity che diventa sempre pi\u00f9 importante in ambito industriale. A Ligna 2025, verr\u00e0 presentata in anteprima l’unica soluzione nativa MES\/MOM<\/strong> per il settore del legno, una suite modulare che permette la completa integrazione della fabbrica.<\/p>\n

Servizi personalizzati: soluzioni per l\u2019ottimizzazione dei processi <\/strong><\/h4>\n

Guidata da una visione customer-centric, SCM propone soluzioni service mirate per aiutare le aziende ad ottimizzare le operazioni e raggiungere nuovi livelli di produttivit\u00e0. Ogni servizio \u00e8 \u00a0progettato per rispondere in modo specifico alle esigenze delle imprese, garantendo un supporto \u00a0che evolve con le loro priorit\u00e0 e obiettivi. L\u2019offerta di servizi \u00e8 stata ampliata con sistemi di assistenza proattiva basati su algoritmi di machine learning<\/strong> e strumenti che garantiscono interventi efficaci.\u00a0<\/p>\n

Sistema di celle integrato per l\u2019industria del mobile <\/strong><\/h4>\n

La soluzione esposta comprende una cella flessibile di sezionatura e bordatura, seguita da una successiva cella di foratura<\/strong>. L\u2019impianto unisce ai vantaggi dell\u2019automazione integrata quelli di una produzione flessibile e di elevata qualit\u00e0 per rispondere alla crescente domanda di soluzioni di arredo ricercate e personalizzate. La forza di questa linea che pu\u00f2 lavorare fino a 1200 componenti d\u2019arredo per turno<\/strong>, sta nell\u2019integrare macchinari SCM tra i pi\u00f9 apprezzati dal mercato per la loro solidit\u00e0 e affidabilit\u00e0, con magazzini automatici, robot antropomorfi, sistemi di movimentazione, software e servizi digitali avanzati, mirati a garantire continuit\u00e0 produttiva ed elevati livelli di efficienza. Si tratta inoltre di una linea molto versatile: a seconda della configurazione delle tecnologie impiegate, l\u2019impianto pu\u00f2 essere pi\u00f9 congeniale per una produzione a \u201clotto 1\u201d o per lotti medi.<\/p>\n

La fase di taglio avviene attraverso una sezionatrice angolare \u201cgabbiani a2\u201d<\/strong> che grazie all\u2019esecuzione in sequenza automatica dei tagli longitudinali e trasversali, consente massima flessibilit\u00e0 sia per produzioni a lotto 1 che massive. Questa macchina \u00e8 alimentata da un magazzino automatico di pannelli a formato, \u201cflexstore hp\u201d<\/strong>, per una gestione ottimizzata e just in time dei semi-lavorati sia in pile omogenee che miste.<\/p>\n

Anche lo scarico avviene in modo automatico con un robot antropomorfo che preleva i pannelli sezionati per poi depositarli su una rulliera per il successivo passaggio in un\u2019etichettatrice automatica e, quindi, in bordatura. La collocazione dell\u2019etichettatrice fuori dal magazzino consente operazioni di set-up senza interrompere le fase di taglio e alimentazione della sezionatrice.<\/p>\n

Al tempo stesso, la flessibilit\u00e0 del robot antropomorfo in uscita dalla sezionatrice, permette di scaricare anche i pannelli che non vanno in bordatura e che sono destinati ad altre lavorazioni.<\/p>\n

La bordatura avviene in una cella flessibile \u201cstefani cell E\u201d<\/strong> che oltre a garantire alti livelli di produttivit\u00e0 e qualit\u00e0 di lavorazione grazie alla bordatrice industriale \u201cstefani s\u201d<\/strong>, permette un\u2019integrazione flessibile e automatizzata dell\u2019intero loop produttivo. In una logica di completa automazione, l\u2019alimentazione dei pannelli viene effettuata in autonomia da un robot antropomorfo industriale. Il ritorno pezzi avviene in maniera automatica con il sistema a ponte Pickback<\/strong> che garantisce il ritorno tempestivo dei pannelli dopo la lavorazione longitudinale o trasversale. Anche la fase di scarico \u00e8 automatizzata in quanto lo stesso sistema Pickback impila i pannelli finiti su un\u2019altra rulliera dedicata. La cella prevede la possibilit\u00e0 di scaricare manualmente i pezzi in uscita dal loop di bordatura<\/p>\n

A questo punto il processo pu\u00f2 terminare o proseguire in foratura. Per questa fase di lavorazione sar\u00e0 presentata la nuova foratrice \u201cmorbidelli fx100\u201d<\/strong>, sviluppata per lavorazioni a lotto 1, in grado di eseguire operazioni di foratura, spinatura e fresatura su quattro lati del pannello. Questa soluzione permette livelli di flessibilit\u00e0 e produttivit\u00e0 ineguagliabili data la possibilit\u00e0 di integrazione in linee di produzione, mantenendo sempre come obiettivo centrale la qualit\u00e0.\u00a0<\/p>\n

Oltre alla cella esposta, saranno mostrati in modalit\u00e0 multimediale processi automatizzati, integrati e completi<\/strong> per tutti i settori della lavorazione del legno<\/strong>: arredamento e cucine, serramenti, porte, pavimenti, edilizia, trattamento delle superfici, falegnameria, nautica e caravan. Tutto questo con una forte attenzione anche alla multi-materialit\u00e0 grazie all\u2019integrazione di soluzioni CMS<\/strong>, altro brand del gruppo specializzato nelle tecnologie per la lavorazione di altri materiali quali vetro, marmo, metallo, plastica e compositi.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Centri di lavoro cnc per il nesting: \u201cmorbidelli x50\u201d<\/strong><\/h4>\n

Consente di ottenere elevate performance in dimensioni compatte. A Ligna sar\u00e0 esposta la nuova versione Pro-Space e tra i principali vantaggi ci saranno: il software SMS – Spoilboard Management System <\/strong>che facilita la gestione del pannello martire e segnala preventivamente eventuali rettifiche o sostituzioni; il piano di lavoro con tecnologia High Grip Vacuum, <\/strong>unico nel garantire la migliore tenuta del pezzo distribuendo uniformemente il vuoto sull\u2019intero piano e l\u2019alta flessibilit\u00e0 ed efficienza nella gestione dei pezzi pi\u00f9 piccoli.<\/p>\n

In azione il nuovo ed esclusivo martire<\/strong> brevettato SCM che consente un consumo ridotto del 90%<\/strong> rispetto ad un martire tradizionale in legno, aumentando la tenuta dei pezzi.<\/strong>\u00a0<\/p>\n

La sicurezza per l’operatore \u00e8 garantita con il sistema di protezione a bumpers<\/strong> che arresta la macchina solo in caso di contatto accidentale dell\u2019operatore.\u00a0<\/p>\n

Centri di lavoro cnc per foratura e fresatura: \u201caccord 500\u201d<\/strong><\/h4>\n

Sviluppato per soddisfare anche le esigenze pi\u00f9 complesse nella produzione di porte, finestre, scale ed elementi in massello, \u201caccord 500\u201d presenter\u00e0 numerosi upgrade dedicati al mondo del mobile. Tra le novit\u00e0 spiccano quelle applicabili ad aree di lavorazione asimmetriche, come il sistema brevettato \u201cOptizone\u201d <\/strong>collegato al software Maestro lab<\/strong>, con cui basta un click per definire gi\u00e0 in fase di programmazione la \u00a0dimensione delle due aree di lavoro in base ai pezzi da lavorare, e la funzione SVP -Single Vacuum Pods <\/strong>per il bloccaggio indipendente dei pezzi su ciascun semipiano. In evidenza anche il nuovo magazzino utensili a catena, Quadro 35<\/strong>, per avere sempre rapidamente a portata di mano tante postazioni utensili in uno spazio ridotto.<\/p>\n

Sezionatura: \u201cgabbiani pt95\u201d<\/strong><\/h4>\n

Soluzione altamente efficiente sia per lavorazioni a lotto 1 che per produzioni in serie, \u201cgabbiani pt95\u201d<\/strong> presenta tutte le funzioni e gli opzionali di fascia superiore pi\u00f9 apprezzati dal mercato per la sezionatura SCM. Tra questi, il gruppo Flexcut per barre affiancate fino a 600 mm, motori lama con potenza fino a 18,5 kW, indicatori led di carico sia frontale che posteriore, dispositivo a led per il posizionamento guidato dei piani a velo aria mobili e dispositivo per i tagli angolari.\u00a0<\/p>\n

Bordatura – \u201cstefani m\u201d<\/strong><\/h4>\n

Bordatrice industriale altamente configurabile e personalizzabile, dall\u2019investimento competitivo, progettata per garantire affidabilit\u00e0 e qualit\u00e0 di lavorazione, sia in modalit\u00e0 stand-alone che all\u2019interno di celle integrate.\u00a0L\u2019\u201delectronic touch\u201d dei gruppi elettronici assicura semplicit\u00e0 di utilizzo anche per le lavorazioni pi\u00f9 complesse su materiali delicati e di tendenza. Il set-up completamente automatico della macchina garantisce\u00a0ripetibilit\u00e0, qualit\u00e0 e precisione dei processi produttivi.\u00a0<\/p>\n

Edilizia in legno: nuovo centro di lavoro cnc \u201c<\/strong>oikos xs 650\u201d<\/strong><\/h4>\n

A Ligna far\u00e0 il suo esordio internazionale \u201coikos xs 650\u201d, l\u2019ultimo nato tra i centri di lavoro cnc \u201coikos\u201d, che conserva tutti i vantaggi della gamma e ne migliora le performance, offrendo maggiore<\/strong> produttivit\u00e0 e flessibilit\u00e0 nella lavorazione di travi con sezione fino a 650×310 mm<\/strong>. La nuova macchina sar\u00e0 dotata del\u00a0rinnovato software\u00a0Maestro lab beam&wall; <\/strong>sviluppato internamente sul nuovo software CAD\/CAM Maestro lab di SCM, potenzia le funzionalit\u00e0 dell\u2019attuale software di programmazione, a vantaggio delle prestazioni macchina e dell\u2019esperienza d\u2019uso da parte dell\u2019operatore.\u00a0<\/p>\n

Di\u00a0 fianco\u00a0 allo\u00a0 stand\u00a0 SCM,\u00a0 nella\u00a0 Hall\u00a0 13,\u00a0 sar\u00e0\u00a0 poi\u00a0 possibile\u00a0 scoprire\u00a0 le\u00a0 novit\u00e0\u00a0 di\u00a0 Randek,<\/strong>\u00a0 partner di SCM nella fornitura di impianti completi per il settore timber frame.<\/p>\n

Lavorazione del massello: piallatrice-scorniciatrice \u201ctopset xxl\u201d<\/strong><\/h4>\n

Presentata in anteprima mondiale, \u201ctopset xxl<\/strong>\u201d<\/em><\/strong> amplia la proposta di piallatrici-scorniciatrici automatiche di SCM per soddisfare le pi\u00f9 attuali esigenze del mercato.\u00a0Sezioni di lavoro maggiorate, velocit\u00e0 di rotazione dei mandrini fino a 12.000 rpm, composizioni personalizzabili e piani di lavoro riportati per un\u2019impostazione ottimale del diametro utensile in lavoro: sono solo alcune delle caratteristiche pi\u00f9 innovative di questa nuova soluzione.<\/p>\n

Macchine per la falegnameria <\/strong><\/p>\n

Fari puntati sulle nuove seghe circolari \u201cevocut 350i\u201d<\/strong>,\u00a0\u201cnova si 4\u201d<\/strong>\u00a0e\u00a0\u201cminimax si 4\u201d<\/strong>.\u00a0\u00a0\u00a0
\nLa nuova \u201cevocut 350i\u201d<\/strong> si distingue per compattezza, qualit\u00e0 di lavorazione ed un elevato livello di sicurezza. In uno spazio ridotto si concentrano tutte le prestazioni di una sega circolare per eseguire il taglio di pannelli o massello con inclinazione fino a 46\u00b0<\/strong>; il tutto con una programmazione semplice e intuitiva eseguita dal\u00a0nuovo control panel \u201ceye-S\u201d<\/strong>.
\nIn rappresentanza della storica gamma\u00a0\u201cnova\u201d<\/strong>\u00a0e del segmento pi\u00f9 performante della gamma\u00a0\u201cminimax\u201d<\/strong>, i nuovi\u00a0modelli\u00a0\u201cnova si 4\u201d<\/strong>\u00a0<\/strong>e\u00a0\u201cminimax si 4\u201d<\/strong>\u00a0<\/em> si presentano come le\u00a0seghe circolari\u00a0pi\u00f9 versatili\u00a0della categoria, grazie al\u00a0nuovo carro scorrevole, <\/strong>altamente affidabile e garantito 10 anni e alla capacit\u00e0 di personalizzare le macchine\u00a0in base alle varie esigenze di utilizzo: tra gli esempi,\u00a0il\u00a0nuovo gruppo di squadro opzionale \u201cQuick Lock\u201d<\/strong>\u00a0 che permette in pochi secondi di cambiare il set-up della guida.\u00a0<\/p>\n

Saranno esposte anche la sega circolare “L’invincibile si 3BO”<\/strong>\u00a0<\/strong>con\u00a0l\u2019innovativo sistema di sicurezza\u00a0<\/strong>blade off<\/strong>,\u00a0<\/em>la toupie elettronica\u00a0\u201cL\u2019invincibile ti 7\u201d<\/strong>, la pialla filo-spessore\u00a0\u201cL\u2019invincibile fs 7\u201d<\/strong>, la bordatrice automatica\u00a0\u201ct 40\u201d<\/strong>,\u00a0la toupie\u00a0\u201cminimax tw 55es\u201d<\/strong>\u00a0con il\u00a0nuovo albero intercambiabile \u201cHSK\u201d manuale<\/strong>, la fresatrice compatta \u201cstartech cn k\u201d<\/strong> ed il\u00a0fresatore CNC portatile<\/strong>\u00a0\u201cscm maker\u201d<\/strong>.\u00a0\u00a0<\/em><\/strong><\/p>\n

Nella\u00a0Hall 16,<\/strong>\u00a0nello\u00a0stand Scm-Superfici (D05),\u00a0<\/strong>verr\u00e0 presentata un’ampia proposta di soluzioni per il trattamento delle superfici, un processo dove il gruppo italiano si propone come punto di riferimento sul mercato con un\u2019offerta integrata e completa di prodotti e servizi di levigatura, pressatura e verniciatura sviluppate per ottenere finiture esclusive, ricercate e di tendenza.<\/p>\n

Per la levigatura<\/strong> sar\u00e0 esposta la levigatrice calibratrice automatica \u201cdmc system tc\u201d<\/strong> con esclusivo gruppo laser CO2<\/strong>, che permette di eseguire marcature tridimensionali<\/strong> su parquet, elementi in legno, di pannelli in MDF<\/strong> da nobilitare, in fibrocemento e solid surfaces di qualsiasi lunghezza. Grazie all\u2019esclusiva tecnologia di ricarica \u201cSelf-Refilling\u201d \u00e8 possibile ottenere il massimo delle prestazioni in termini di potenza senza interruzioni al flusso produttivo.\u00a0<\/p>\n

Per la realizzazione di finiture eccellenti sia su pannelli grezzi che verniciati sar\u00e0 in mostra la levigatrice calibratrice \u201cdmc system tm 1350\u201d <\/strong>con gruppo trasversale: configurazione espressamente dedicata all\u2019industria del mobile e ai terzisti che necessitano di macchine e sistemi di levigatura per impieghi intensivi. Il gruppo trasversale<\/strong>, in particolare, permette di ottenere finiture di qualit\u00e0 superiore, massimizzando al tempo stesso la durata dei nastri abrasivi.\u00a0<\/p>\n

Per la gamma di soluzioni Superfici <\/strong>per il finishing, sar\u00e0 esposto \u201cmaestro\u201d<\/strong>, robot di verniciatura specializzato nelle applicazioni per serramenti, presentato per l\u2019occasione con un nuovo software dotato di ancora pi\u00f9 funzioni, altamente innovative.\u00a0
\nLa spruzzatrice automatica \u201cmini<\/strong>\u201d, che offre con un investimento contenuto una verniciatura senza compromessi in termini di qualit\u00e0 e flessibilit\u00e0, si mostrer\u00e0 ancora pi\u00f9 completa, con un nuovo sistema integrato per il cambio colore.
\nTra le spruzzatrici in evidenza, anche\u00a0\u201cmagnum\u201d<\/strong>, macchina dalle alte prestazioni e fortemente automatizzata anche nei sistemi di cambio colore, cambio carrelli di pulizia \u00a0e cambio filtri.
\nNell\u2019ambito delle applicazioni a rullo, \u201cv<\/strong>altorta\u00a0 f1\u201d<\/strong> amplia le sue possibilit\u00e0 applicative grazie a rulli flessibili che consentono la verniciatura anche di superfici con particolari sagome.
\nNon mancheranno le pi\u00f9 recenti innovazioni per la polimerizzazione della vernice<\/strong> applicata<\/strong>, nello specifico i sistemi\u00a0UV LED Matrix<\/strong>, con pi\u00f9 sorgenti UV monocromatiche a differenti\u00a0lunghezze d\u2019onda, al fine di ottenere\u00a0prestazioni chimico-fisiche del tutto comparabili alla\u00a0polimerizzazione UV convenzionale, mantenendo i vantaggi tipici del led. \u00a0<\/p>\n

Tecno Logica: impianti automatizzati d\u2019avanguardia per l\u2019industria del legno<\/strong><\/h4>\n

Nella Hall 13<\/strong>, di fianco allo stand SCM, ci sar\u00e0 anche Tecno Logica<\/strong>, azienda recentemente acquisita dal gruppo italiano, specializzata in soluzioni di automazione industriale e robotica, che possono definirsi le \u201cfuoriserie\u201d della lavorazione del legno. In questo stand il pubblico di Ligna potr\u00e0 immergersi in un viaggio all\u2019insegna dell\u2019innovazione di avanguardia e scoprire un nuovo paradigma di produzione industriale caratterizzato da altissimi livelli di automazione, produttivit\u00e0 e flessibilit\u00e0.<\/p>\n

I sistemi Tecno Logica completano la proposta di soluzioni engineering gi\u00e0 progettate e fornite dal gruppo SCM per la grande industria.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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