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Il mercato del mobile europeo sta vivendo una fase di profondi e affascinanti cambiamenti. Scm Group<\/strong> partecipa al simposio M\u00f6beltage di Dresda il 16 e 17 marzo<\/strong>, illustrando le innovazioni tecnologiche e metodologiche necessarie per incontrare i mutati bisogni dei consumatori. Relatore a nome di Scm Group <\/strong>sar\u00e0 Christian Terfruechte<\/strong>, process manager, che presenter\u00e0 un quadro generale dei punti di forza e delle criticit\u00e0 del mercato del mobile europeo e alcuni nuovi modelli di produzione e di business elaborati e messi in pratica da Scm Group. Dall\u2019analisi del mercato del mobile continentale emerge un quadro imponente: gli operatori del settore sono un milione, con 130mila aziende e un fatturato di 96 miliardi di euro. Si tratta quindi di uno dei settori pi\u00f9 rilevanti della manifattura europea, con grandi volumi esportati. L\u2019impatto della crisi che ha colpito il mondo occidentale nel primo decennio del nuovo secolo \u00e8 stato significativo anche per l\u2019industria del mobile. Negli ultimi anni si \u00e8 registrata un\u2019importante fase di ripresa che si sta consolidando. Proprio la crisi ha posto il settore di fronte ad una grande sfida che \u00e8 stata accettata con uno straordinario impegno su diversi fronti: produttivo, commerciale e ambientale.<\/p>\n LIGNA 2017: LA CELLA INTEGRATA Scm Group ha chiuso l\u2019anno 2016 con un fatturato prossimo ai 600 milioni di euro, in crescita rispetto ai 513 milioni del 2015 e ai 466 milioni del 2014. Il Gruppo, con le sue filiali e i suoi distributori \u00e8 presente a livello mondiale con una copertura capillare. L\u2019azienda complessivamente ha oltre 300mila metri quadrati di superficie produttiva e conta circa 3.300 dipendenti.<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Il mercato del mobile europeo sta vivendo una fase di profondi e affascinanti cambiamenti. Scm Group partecipa al simposio M\u00f6beltage di Dresda il 16 e 17 marzo, illustrando le […]<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":9391,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-9384","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-notizie"],"acf":[],"yoast_head":"\n
\nI TREND PRODUTTIVI NEL SETTORE DEL MOBILE <\/strong>
\nLe esigenze del consumatore sono cresciute e le aziende hanno la necessit\u00e0 di offrire prodotti personalizzati e sostenibili sia a livello di prezzi che di qualit\u00e0 ambientale. A queste esigenze non pu\u00f2 essere data una risposta con il ritorno al modello artigianale. Il modello proposto \u00e8 quello di una produzione di massa personalizzata che offra prodotti customizzati, sicuri, nel pieno rispetto della sostenibilit\u00e0 ambientale.
\nPer ottenere una produzione di massa personalizzata occorrono sistemi flessibili, fortemente integrati con sistemi informatici complessi, in grado di gestire nei dettagli una produzione \u201cLotto 1\u201d. <\/strong>
\nLa crescita annua dell\u2019e-commerce, che offre servizi sempre migliori, si \u00e8 mantenuta costante intorno al 16 per cento e il 66 per cento dei consumatori utilizza il canale online per valutare il mobile da acquistare. <\/strong>Oltre ai metodi classici di vendita online, si sta affermando un nuovo modello con logiche di decentralizzazione e produzione distribuita, cio\u00e8 con materiali e mezzi di produzione decentrati in comparti produttivi pi\u00f9 piccoli, pi\u00f9 flessibili e pi\u00f9 vicini al cliente finale.
\nQuesti nuovi metodi di produzione sono possibili grazie al grande sviluppo delle tecnologie dell\u2019informazione e della comunicazione (ICT) e al largo utilizzo del cloud computing<\/strong>. Per attuare questi modelli \u00e8 necessaria la fabbricazione digitale, le cui forme pi\u00f9 comuni sono le macchine a controllo numerico (legno), le stampanti 3D (metallo e plastica) e taglio laser (legno e altri materiali)<\/strong>. Gli aspetti qualificanti di questi metodi di produzione sono: macchine programmate in modo affidabile, prodotto coerente con progetto digitale, intervento trascurabile da parte dell\u2019operatore. In ambito europeo si \u00e8 sviluppato il concetto di \u201cIndustria 4.0<\/strong>\u201d che grazie ai CPS (Cyber Physical System) <\/strong>crea sistemi informatici in grado di interagire in maniera continua con sistemi fisici. Questa integrazione di sistemi di gestione intelligente a tutti i livelli, con computer capaci di autoapprendimento, punta a creare fabbriche intelligenti, altamente automatizzate, in grado di promuovere uno stretto monitoraggio e interrelazione dei processi produttivi, con benefici non solo per i costi di produzione, ma anche nella capacit\u00e0 di evitare infortuni e ottimizzare l\u2019utilizzo di risorse.
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\nIL PROGETTO \u201cCLOSE TO CUSTOMER\u201d <\/strong>
\nUn\u2019altra risposta \u00e8 il progetto \u201cClose To Customer<\/strong>\u201d (CTC).Si tratta di un esempio pratico di produzione flessibile e locale di mobili personalizzati e \u201cgreen\u201d. Un progetto proposto e attuato nel 2016, coordinato da Scm Group e realizzato con la collaborazione di 10 partner tecnologici e industriali di diversi Paesi europei. Il progetto sviluppa un nuovo modello di business portando la produzione di mobili personalizzati direttamente nei centri commerciali, dove \u00e8 pi\u00f9 alta la concentrazione di consumatori.
\nNella pratica il sistema CTC prende avvio con l\u2019ingresso di un cliente all\u2019interno di un centro commerciale. Qui grazie al supporto di un operatore e di un configuratore di prodotto intuitivo, il consumatore seleziona e personalizza i mobili che intende acquistare. Una volta generato l\u2019ordine questo viene avviato alla mini-fabbrica, situata sul posto, per la produzione. Realizzato il prodotto questo viene raccolto da corrieri locali per una rapidissima consegna al cliente. Un sistema semplice da descrivere ma che ha richiesto un grande lavoro in termini di innovazione e ricerca, per permettere ai software e alle macchine di interagire in maniera precisa e flessibile. Il \u201ccuore\u201d di questo progetto \u00e8 una cella di produzione che prevede l\u2019interazione di un centro di lavoro con un robot antropomorfo che senza l\u2019intervento umano \u00e8 in grado di svolgere tutte le lavorazioni (carico\/scarico pezzi, nesting, taglio, foratura, fresatura e bordatura). Il centro di lavoro sviluppato per questo progetto \u00e8 capace di gestire, sullo stesso piano a barre con ventose di bloccaggio speciali brevettate, operazioni di nesting e di bordatura, grazie ad un \u201ctavolo intelligente\u201d, composto da12 barre e 48 ventose che ha risolto i problemi soprattutto relativi all\u2019operazione di bordatura. Con la realizzazione di questo progetto Scm Group ha messo in pratica una produzione capace di fabbricare prodotti personalizzati, con un elevato grado di flessibilit\u00e0 per la produzione di lotti singoli, con un elevato grado di automazione sotto la supervisione di un solo operatore. Un progetto riuscito visti i commenti molto positivi dei consumatori che lo hanno utilizzato. Il concetto CTC \u00e8 stato valutato come innovativo e interessante, il progetto di configurazione semplice e intuitivo, i tempi di produzione e consegna considerati accettabili se non superano la settimana e i prezzi giudicati competitivi per il valore di un prodotto personalizzato.<\/p>\n
\nPER LA PRODUZIONE PERSONALIZZATA <\/strong>
\nUn altro esempio che risponde alle esigenze di una produzione industriale personalizzata, perfettamente aderente ai parametri dell\u2019industria 4.0 sar\u00e0 presentato da Scm Group a Ligna 2017. Si tratta di una cella, asservita da un robot antropomorfo<\/strong>, per produrre elementi di mobili. La capacit\u00e0 del sistema \u00e8 di circa 8\/10 ambienti per turno. Tutto il sistema \u00e8 automatizzato e il controllo di tutto il processo – dal pannello standard al pezzo finito – \u00e8 assoluto. Una soluzione caratterizzata dal basso costo operativo perch\u00e9 gestita da un solo operatore<\/strong>, caratterizzata da un minimo di manipolazione che assicura la massima qualit\u00e0 e da un flusso \u201clean\u201d, <\/strong>senza interruzioni, colli di bottiglia e manutenzioni straordinarie. Questo risultato \u00e8 possibile grazie alla gestione dell\u2019intero sistema da parte del software Maestro Watch, <\/strong>che sovrintende tutta la produzione dal lancio della commessa e distribuisce tutti i programmi alle macchine. Il sistema di supervisione Watch, elemento tipico dell\u2019industria 4.0, \u00e8 pensato per essere \u201caperto\u201d ai sistemi informativi ERP (Enterprise Resource Planning) <\/strong>del cliente.<\/p>\n